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          陶粒砂生產線的工藝流程

          時間: 2020-09-28 15:48:52來源: 祁東縣鑫豐建材有限公司   閱讀次數:1230

                通常情況下,江西陶粒砂生產線大體可分為采礦→破碎→粉磨→篩選→燒結→冷卻→成品分級篩選→裝袋打包這幾部,具體操作流程如下:

                1、破碎

                開采的鋁礬土,塊度一般為300~500mm左右,含有少量的水分。一般采用顎式破碎機和圓錐破碎機或反擊式破碎機組成的二級破碎系統,將其粒度控制在≤8mm。

                2、粉磨

                經破碎后的陶粒砂原料由輸送機送入到球磨機內,進行充分的研磨細碎。
                3、制球煅燒
                出磨的生料粉在生料庫內儲存,再經相關制球設備處理后,形成各種粒徑的料球,隨后制好的料球進入帶有斜度的回轉窯進行煅燒,隨著回轉窯的旋轉,料球向窯頭滾動,同時煤粉從窯頭噴入窯內燃燒,料球在回轉窯內被煅燒成強度很高的陶粒砂。
                4、成品冷卻
                江西陶粒砂的冷卻一般采用回轉式冷卻機,工作簡單可靠,冷卻機的二次風入窯,配合多通道燃燒器的使用,更可以節約大量的能耗。出冷卻機的陶粒砂溫度很低,可以用手抓起來。
                5、篩分
                出冷卻機的陶粒砂,可以直接輸送到多級振動篩,按要求分為多個粒徑品級,隨后進行裝袋打包。
                為了減少對環境的污染,需在制備過程中所有的揚塵點,設置袋式收塵器,以此做到清潔生產。

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